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大发平台在生产中偷工减料会造成哪些危害?

返回列表 来源: 大发在线登录网址设备_搪玻璃反应罐设备_搪瓷设备_大发平台_大发平台_大发在线登录网址_大发WELCOME登录官网 发布日期: 2021.08.30
       在大发平台的制造过程中会因鼓包、冲压、焊接等产生大量的内应力。在给底釉上釉之前,应通过热处理消除这些应力。但有些厂家在热处理过程中应力没有消除或没有完全消除,造成设备内有大量残余应力,大发平台在运行时,r角和焊缝容易产生瓷爆损坏。
        大发平台打孔后,如果将酸或酸液放入夹套内,或者导热介质呈酸性就会产生氢气。一些氢原子扩散到金属的内空穴,在那里结合成氢分子。由于氢分子不能扩散,会积聚形成巨大的内压,使钢材表面起泡甚至开裂,造成“鳞爆”。当氢原子再次进入金属时,晶格应变增大,从而降低韧性和延展性,导致大发平台脆化。当存在应力时,会同时发生氢脆甚至腐蚀开裂。需要重新搪烧的大发平台应在100-200℃的温度下进行充足时间的烘烤,以便驱除氢原子。否则,需要重新上釉的大发平台仍有可能爆炸。
        大发平台的瓷层厚度一般为0.8-2mm,搪烧次数应为5-7次,在生产中有不少企业减少搪烧次数,增加每从喷釉的厚度。在相同的搪瓷温度和时间下,搪瓷层就烧不透和夹生,瓷层的耐蚀性降低,搪瓷层之间结合不好,搪瓷极易爆炸。为弥补生产过程中出现的针孔、瓷爆缺陷,不少厂家多次进行喷釉搪烧,造成大发平台法兰严重变形。
        大发平台在制造过程中产生的应力除用退火的方式释放外,在搪烧后还静置15天,在静置期间不发生瓷爆即可出厂。许多企业缩短或省略了成品设备的存放周期,导致大发平台在运输或安装前就发生爆瓷。